食品包裝設(shè)備概述:
高科技技術(shù)成果的應(yīng)用,使用機(jī)電一體化,操縱簡(jiǎn)便化,控制程序化得到完美的體現(xiàn)。枕式全自動(dòng)包裝設(shè)備應(yīng)用廣泛,適應(yīng)性強(qiáng),可用于餅干、利便面、糖果、雪糕及其它小食物的包裝,也可用于醫(yī)藥、零部件、紡織、輕化和日用品的包裝。
電氣系統(tǒng)的組成:
電源采用三相五線制(或三相四線制)380V/50Hz供電,消耗功率約為5KW。
主機(jī)的電氣系統(tǒng)主要由三部門(mén)組成,可編程控制器(PLC)和無(wú)速度傳感器矢量變頻器調(diào)速為核心的控制部門(mén)及加熱控制部門(mén)。
全自動(dòng)枕式工作原理
加熱系統(tǒng)
系統(tǒng)接通控制柜電源后,即可選擇進(jìn)行加熱。加熱器采用48伏安全電壓,設(shè)定需要的加熱溫度后,一般大約需20分鐘即可達(dá)到設(shè)定的溫度。
運(yùn)行及速度設(shè)定
可編程控制器根據(jù)操縱方式,可選擇手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)PLC裝置上的“POWER”及“RUN”指示燈亮。薄膜和包裝物(利便面面塊)調(diào)整完畢后,將操縱方式開(kāi)關(guān)SA2置于“自動(dòng)”位置,將追蹤開(kāi)關(guān)SA3置于“自動(dòng)”位置,按啟動(dòng)按鈕SB2,縱封電磁鐵YA1吸合,運(yùn)行警報(bào)器通電響約2秒,機(jī)器進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。
主機(jī)采用KV2000無(wú)速度傳感器矢量變頻器進(jìn)行調(diào)速。變頻器的操縱鍵盤(pán)裝在操縱控制柜上,調(diào)速的實(shí)現(xiàn)由面板電位器R1設(shè)定運(yùn)行速度。變頻器操縱鍵盤(pán)上顯示的是電機(jī)的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速Rpm=(120×F057輸出頻率/F052電機(jī)極數(shù))×齒輪比例。
出廠時(shí),相關(guān)參數(shù)已經(jīng)設(shè)定好,使用者一般不要修改參數(shù)。
追蹤系統(tǒng)
追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,由PLC程序控制(見(jiàn)部門(mén)主要PLC追蹤程序),該系統(tǒng)可根據(jù)被包裝物品的外形和大小精確定位,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步進(jìn)步了追蹤精度。對(duì)包裝材料在出產(chǎn)過(guò)程中泛起的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn),同時(shí)正確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的鋪張。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部門(mén)的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生。
查看更多(共0)評(píng)論列表