一種超細(xì)粉體真空脫氣包裝機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域譯

[0001] 本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，具體說(shuō)是一種超細(xì)粉體真空脫氣包裝機(jī)。譯

申請(qǐng)人： 高郵市鎮(zhèn)宇粉體設(shè)備有限公司

發(fā)明人 ： 張宇

背景技術(shù)譯

[0002] 現(xiàn)在的高端粉體一般都粒度超細(xì)，表面積大，比重輕?；旌显诳諝庵?，似流水般滑動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)收塵器收集物料到料倉(cāng)轉(zhuǎn)到包裝機(jī)包裝，包裝機(jī)通過(guò)電機(jī)做動(dòng)力，通過(guò)皮帶傳動(dòng)，螺旋輸送粉料進(jìn)行包裝，收塵器的風(fēng)機(jī)電機(jī)為動(dòng)力，電能消耗大，體積大而且包裝完成要等到幾小時(shí)后，物料沉淀下來(lái)只有一半，包裝過(guò)程要經(jīng)過(guò)2-3次才完成，造成包裝材料，人工成本的浪費(fèi)。包裝過(guò)程粉塵飛揚(yáng)，環(huán)境污染，精度差。譯

發(fā)明內(nèi)容譯

[0003] 發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境，精度高，提高生產(chǎn)效率的超細(xì)粉體真空脫氣包裝機(jī)。譯

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種超細(xì)粉體真空脫氣包裝機(jī)，包裝機(jī)支架、包裝機(jī)夾袋裝置、彈簧、稱(chēng)重傳感器和真空倉(cāng)；所述包裝機(jī)夾袋裝置安裝在包裝機(jī)支架上；所述稱(chēng)重傳感器和彈簧的下端均安裝在包裝機(jī)支架的下支架上，彈簧的上端連接在包裝機(jī)上支架上；所述真空倉(cāng)安裝在包裝機(jī)上支架上，且真空倉(cāng)與包裝機(jī)夾袋裝置通過(guò)軟連接結(jié)構(gòu)相連通，所述真空倉(cāng)上還分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口、抽真空口、氣吹閥和卸氣閥。譯

[0005] 本發(fā)明在真空的抽吸作用下，粉體由進(jìn)料口進(jìn)入真空倉(cāng)達(dá)到目標(biāo)值后關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)出料閥，振動(dòng)放料，稱(chēng)重傳感器嚴(yán)格控制進(jìn)料量大小，使包裝精度顯著提高。譯

[0006] 做為優(yōu)選，本發(fā)明還包括振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置安裝在包裝機(jī)支架或/和真空倉(cāng)上；振動(dòng)裝置通過(guò)振動(dòng)可以防止物料沉淀，并且加快下料速度，提高包裝效率。譯

[0007] 作為優(yōu)選，所述真空倉(cāng)的內(nèi)部還設(shè)有過(guò)濾棒；真空倉(cāng)內(nèi)的過(guò)濾棒可以過(guò)濾掉不必要的粉塵，防止粉塵揮灑。譯

[0008] 作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口和抽真空口上均設(shè)有單向閥門(mén)，且進(jìn)料口上還設(shè)有進(jìn)料閥；單向閥門(mén)可以更好的控制進(jìn)料口和真空口的開(kāi)關(guān)，增加另一層的安全保障。另外進(jìn)料口上的進(jìn)料閥配合稱(chēng)重傳感器可以嚴(yán)格控制粉體進(jìn)料量的大小，包裝精度顯著提升。

譯

[0009] 作為優(yōu)選，所述真空口與真空倉(cāng)的連接為軟管連接；真空口需要抽出大量的空氣，采用耐用的軟管可以增加使用壽命。譯

[0010] 作為優(yōu)選，所述彈簧的個(gè)數(shù)設(shè)置為3個(gè)以上。譯

[0011] 作為優(yōu)選，所述稱(chēng)重傳感器的個(gè)數(shù)為1-6個(gè)。譯

[0012] 有益效果：本發(fā)明提供一種超細(xì)粉體真空脫氣包裝機(jī)，本發(fā)明集物料收集、過(guò)濾粉塵，包裝為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠精確控制包裝盒里物料的含量，還能過(guò)濾粉塵，保護(hù)環(huán)境，更通過(guò)振動(dòng)裝置防止物料沉淀，不僅節(jié)約了成本，還提高了生產(chǎn)效率。譯